中频电炉
中频炉适用于熔炼或加热不锈钢、铸钢、铸铁、铜、铝、锌、镁、铬、硅、银、钕铁硼、非晶合金等金属材料及其合金。
中频加热炉、透热炉、淬火炉适用于金属材料的加热、锻造、调制、弯管、淬火、回火等热处理。
工频电炉、定制化中频炉使用于黄铜、紫铜、锡青铜、锌、铝、镁、非晶合金等有色金属材料熔化浇铸、半连铸、水平连铸、喷带等。
全系产品实现电压全覆盖、容量全跨度、场景全适配，从30KG小型精密熔炼到90T大型重载熔炼，从常规熔炼、保温、加热到真空熔炼、连续浇铸、移动式非标作业全覆盖；同时兼具标准化量产设备与个性化非标定制服务，可满足不同行业、不同规模、不同工艺的工业电炉使用需求。
产品搭载数字化IGBT电源系统，支持一拖多智能功率分配，配备可视化人机操作界面，内置全套故障检测与安全保护机制，智能化、安全性拉满。相较传统设备，我司IGBT中频炉综合性能大幅升级，每吨熔炼电耗降低20%左右，单次熔炼时长缩短20分钟左右，同时具备高功率因数、冷却水适配要求低的核心优势，有效降低企业生产能耗与运维成本，生产效率显著提升。
产品分类
技术参数
GW系列感应熔炼铸铁铸钢炉主要技术参数
GW系列感应熔铝炉主要技术参数
GW系列感应熔铜炉主要技术参数
神光电炉专注于中频炉和工频感应电炉设备的研发生产。
产品线覆盖高低压、多技术架构、多应用场景，涵盖标准化定型设备与非标定制设备，容量跨度广、适配性强，可全面满足金属熔炼、保温、加热、连铸等各类工业生产需求。
一、高压系列中频电炉
主打宽电压输入，适配各种工业熔炼场景，电压覆盖380V~2000V，设备容量区间30千克到90吨，是铸造生产场景的核心主力设备，稳定性强、适配工况广泛。
二、主流IGBT智能中频电炉
采用先进IGBT逆变技术，节能高效、操控精准、故障率低，为公司标准化主力产品，容量覆盖30千克到60吨，细分多架构机型，适配不同生产模式：
- IGBT/VIP串联逆变中频电炉：串联逆变架构，功率因数高、能耗低，适配高精度熔炼生产需求；
- IGBT/可控硅串联一拖二/一拖多多联机型中频电炉：多炉体联动设计，可交替作业、连续生产，大幅提升生产效率，适配规模化流水线生产；
- IGBT并联逆变中频电炉：并联逆变架构，过载能力强、抗干扰性优，适配工况复杂、频繁启停的生产场景。
三、经典逆变架构中频电炉
搭载行业成熟逆变技术，性能稳定、性价比高，适配中小型常规熔炼生产，市场适配度广、运维便捷：
- DFI全桥逆变中频炉：全桥逆变设计，动力输出均衡、熔炼均匀性好；
- KGPS并联逆变中频炉：传统经典机型，技术成熟、故障率极低，适配传统工业熔炼场景。
四、专用功能型中频电炉
针对细分生产工艺、专属作业场景定制开发，适配精细化、专业化生产需求，包含定型专用设备与非标定制设备：
- GW中频感应熔炼炉：标准化专用熔炼设备，适配各类金属常规熔炼作业；
- GWB中频感应保温炉：专注金属熔炼后恒温保温，保障金属液性能稳定，适配浇铸连续化生产；
- 中频感应加热炉：专属金属加热、淬火、透热工艺，适配热处理加工场景；
- 真空感应熔炼炉：真空密闭熔炼环境，杜绝金属氧化，适配高端精密合金、特种金属熔炼；
- 浇铸头箱半连铸中频炉：适配半连续浇铸工艺，一体化完成熔炼与半连铸作业，生产连贯性强；
- 带溜槽移动式中频炉：可移动作业+自带溜槽出料，适配灵活化、多工位、移动式生产场景，支持非标定制。
五、工频系列专用电炉
依托工频感应技术，功率大、熔炼量大、运行稳定，主打大型连续浇铸生产场景，适配重型工业量产需求：
- GYT工频有芯电炉：工频有芯结构，热效率高、续航稳定，适配长时间连续熔炼作业；
- 水平连铸工频/中频两用炉：兼容工频、中频双模式运行，适配水平连续浇铸生产线，一机多用、适配性广。
产品核心优势总结
全系产品实现电压全覆盖、容量全跨度、场景全适配，从30KG小型精密熔炼到90T大型重载熔炼，从常规熔炼、保温、加热到真空熔炼、连续浇铸、移动式非标作业全覆盖；同时兼具标准化量产设备与个性化非标定制服务，可满足不同行业、不同规模、不同工艺的工业电炉使用需求。